Рекомендации для тех, кто решил сделать гарнитур для кухни из ДСП

Особенности материала

Для изготовления МДФ используется натуральная древесина. Мелкие опилке в ходе производства заливают парафином и лигнином, при помощи которых они склеиваются. Любой из этих составов для склеивания опилок экологически чистый, так как состоит из природных компонентов.

Профиль из МДФ для рамочных фасадов.

Этот материал обладает различными преимуществами. Он изготавливается из натурального сырья, которое не выделяет токсических веществ при эксплуатации и не вызывает аллергии. Из доступных для изготовления мебели своими руками материалов МДФ – наиболее экологически безопасный вариант

Однако стоит обратить внимание, что влагостойкостью и экологической безопасностью не обладают ранние конфигурации МДФ. Материал приобрел эти преимущества только после некоторого усовершенствования

МДФ легко обрабатывается благодаря своей мягкости. Это позволяет украсить мебель различными резными фасадными узорами. По своей структуре данный материал максимально приближен к натуральной древесине. Из всевозможных материалов, имитирующих древесину, МДФ наиболее приближен к ней по своим характеристикам и внешнему виду. При этом его стоимость значительно ниже, чем стоимость натуральной древесины.

Тумбочку

Самостоятельное изготовление тумбочки не займет много времени. Понадобится просто набросать схему чертежа изделия, которое вам подходит по дизайну, подготовить материал и инструмент.

Существует большое количество идей тумбочек своими руками, главное, чтобы она подходила под дизайн Вашего интерьера.

Перечень дальнейших действий такой:

• выпил всех элементов;
• сбор остова мебели из дерева: соединение доски и боковой панели с помощью винтов;
• вырезание отверстий для будущих ящиков;
• прикручивание второй боковой панели, формирование опоры меблировки;
• монтаж панели сверху, как с навесом, так и без него;
• установка направляющих для ящиков;
• соединение всех деталей ящиков;
• монтаж фасадных панелей.

Прикроватная тумбочка – незаменимая мебель для спальни.

В последнюю очередь вставляются на место выдвижные ящики. Все крепления выполняются саморезами или винтами. По желанию выполняется декорирование. Для изготовления мебели можно применять не только древесину.

Тумбочка может быть не только прекрасным элементом, который дополнит интерьер комнаты, но и неплохим вариантом для того чтобы подчеркнуть общую атмосферу.

Столы

Самодельный стол выглядит не хуже, чем приобретенный за круглую сумму. Собирать его очень просто и процесс будет под силу даже новичкам.

Воплотить интересные идеи можно самостоятельно, приложив немного усилий.

Что нужно сделать:

• на бумагу наносится чертеж и схема будущей мебели;
• вырезаются ножки, столешница, а если в планах сделать оригинальную конструкцию с разными полочками, подготавливаются все детали;
• полотно – основа тщательно ошкуривается и зачищается;
• поверхность обрабатывается антисептиками и прочими жидкостями;
• трещины в древесине обрабатываются шпаклевкой для дерева;
• на основу наносится разметка;
• изделие выпиливается;
• на готовых ранее ножках делаются надрезы, конструкция собирается болтами, саморезами и другими деталями.

Стол — тот предмет мебели, с изготовления которого можно начинать свой тернистый путь познания любому новичку-мебельщику.

Укрепить элементы, которые болтаются после сборки, можно клеем или специальными строительными ремнями. Столешницу сглаживают, покрывают лаком или краской, декорируют.

Разновидности присадочных станков

В промышленном производстве мебели первыми были сверлильно-присадочные станки для одной детали. Они были одношпиндельными и выполняли одно отверстие, со временем они перестали пользоваться популярностью. И причина этого в том, что карта присядки содержит много точек для проделывания отверстий, именно поэтому все существующие ныне модели таких станков являются многошпиндельными.

Первые модели станков данного типа имели следующую основу:

• станину и стол;
• сварную раму, на которой будут размещены шпиндели.

При запуске электродвигателя станок начинал работать, при этом опускалась рама, а шпиндели делали отверстия. В те годы в Советском Союзе не было серийного производства такого оборудования, каждая мебельная фабрика производила их самостоятельно. Однако процесс был крайне длительным, при этом нужно было делать отдельный станок для каждой детали.

В течение какого-то периода такие станки перестали применяться при производстве мебели, вместо них стали применять многошпиндельные конструкции для разных деталей.

Настоящее время

В последние годы мебельные компании начали активно переходить на многошпиндельные станки, оснащенные сверлильной головкой. Она нужна для создания требуемого количества отверстий, применяемых для установки сверл. Такие отверстия размещены на расстоянии 1,5 дюйма друг от друга. Головка двигается благодаря электродвигателю, который применяется вместе с такими передачами, как:

Но нужно учитывать, что срок службы ремневых передач не слишком долог, соответственно, их нужно будет часто менять.

А вот применение цепных передач создает много шума во время работы. Поэтому производители мебели выбирают преимущественно шестеренные передачи, в которых крутящий момент передается от одного шпинделя к следующему. Такое вращение обеспечивается благодаря правым и левым сверлам.

Станки, применяемые для индивидуального производства мебели, оснащены одной шпиндельной головкой, которая размещена в вертикальной или горизонтальной плоскости. Точное размещение зависит от создаваемого отверстия.

Многошпиндельные конструкции, оснащенные одной головкой, обычно применяют для создания таких отверстий:

Естественно, что можно создать их и все вместе, но для этого потребуется смещение деталей, что может впоследствии нарушить при сверлении геометрию.

Более привлекательными являются станки-половинки, которые практичны и более функциональны. Ключевая их особенность — это присутствие горизонтальной боковой сверлильной головки, а также двух вертикальных внизу. В числе других преимуществ таких конструкций следующее:

• они более удобны в эксплуатации по сравнению со сверлильными головками;
• можно сделать придаточные отверстия в 3−4 приема;
• хорошо подходят для индивидуального использования.

Конструкция сверлильно-присадочных станков автоматического типа включает в себя вращающиеся головки, благодаря которым можно делать отверстия, которые могут быть разных размеров и иметь сложные карты присядки. Они могут быть применены в серийном производстве мебели. В числе их недостатков — это длительная настройка. Например, когда нужно сделать детали нестандартного размера, калибровать станок потребуется целый день.

Для компаний, которые занимаются производством мебели по индивидуальным заказам, лучше всего выбирать станки с продольной подачей. Их преимущества следующие:

• несложная настройка;
• есть вызываемые головки.

Читать также: Стойка для болгарки своими руками чертежи видео

Обработка одной детали займет около 2 минут, но для крупных производителей это много.

Самое дорогостоящее оборудование данного типа — это с поперечной подачей. Высокая стоимость обусловливается высоким КПД. При необходимости создания отверстий в детали можно применять одно определенное сверло.

Разметочные приспособления

Под разметочными подразумеваются инструменты вспомогательного характера. С их поиском редко возникают проблемы, поскольку основная часть уже изначально есть в вашем доме. Пусть даже вы раньше сборкой мебели не занимались, а что-то чинили, чертили, мерили, закручивали и пр.

В этот раздел входят универсальные инструменты, то есть они понадобятся вам в разных сферах домашней деятельности. Необходимости покупать их специально для того, чтобы собрать своими руками мебель, нет.

• Для начала возьмите рулетку. Причем длину выбирайте не меньше 3 м. Позволит точно знать, какие размеры о того или иного изделия, выполнить отступ и пр.;
• Карандаш. Куда же без него. Его легко стирать, зато можно наносить метки. Для мебельных работ подойдет HB карандаш, то есть со средней степенью твердости;
• Берите угольник. Без него сложно нанести четкие и ровные линии. Особенно актуален при работе с ДВП, ДСП и МДФ;
• Шило поможет в ситуациях, когда требуется сверлить поверхности с обшивкой, где есть риск наматывания на сверло;
• Старая добрая наждачка. Затирает неровности. Если у вас готовая мебельная конструкция, либо компоненты из дерева, ДСП и прочих материалов, берите мелкое зерно;
• Острый нож. Лучше канцелярский. Прекрасно справляется с разрезами и удалением лишних элементов;
• Косяк-нож. Актуален при обрезании мебельных кромок из ПВХ;
• Классические пассатижи. Что-то открутить, вытащить и пр.

Не думаю, что с поиском этих составляющих возникнут какие-то проблемы. Особенно, если вы живете в Минске, Москве или Киеве.

Когда вы нанесли разметку, подготовили материалы для вашей мебели, настает черед собирать все воедино.

Теперь можно переходить к следующему набору, который будет принимать непосредственное участие в процедуре сборки мебели.

Определяемся с формой и размерами

При изготовлении необходимо учитывать, что кухонный стол из ДСП должен вмещать всех жильцов дома. И нельзя пренебрегать размерами комнаты, в которой будет устанавливаться стол. Если в дом будут приходить гости, желательно увеличить число мест. Если в доме проживает 4 человека, то рекомендуется, чтобы на кухне стоял стол, позволяющий разместить за ним 7-9 персон (если размеры помещения позволяют это сделать).

Столешницы могут иметь прямоугольную, квадратную или круглую форму. Если требуется разместить большое количество людей, то можно остановиться на конструкциях распашного типа. При необходимости конструкция складывается и занимает мало места.

Рекомендации для расчета размера:

1. Рабочая поверхность должна иметь оптимальную площадь. Для удобного пребывания за столом одного человека необходимо примерно 60 см пространства.
2. Учитывайте, в каком месте будет стоять мебель.
3. Определитесь с тем, будет ли стол устанавливаться у стены.
4. Нужны ли ящики и прочие аксессуары в столе – это тоже важный вопрос, от которого зависят размеры конструкции.

Как только определились с размерами и формой, можно выбрать дизайн. Любой, даже самый простой кухонный стол должен иметь ширину 80-100 см. Если он окажется меньше, то при сервировке возникнут проблемы – тарелки и блюда не смогут уместиться на нем.

Прямоугольные столы изготавливаются намного проще, нежели овальные или круглые. Чтобы произвести подсчет пространства для каждого человека, достаточно иметь под рукой рулетку. Периметр – это сумма всех сторон столешницы. А для определения длины круглого стола придется радиус умножать на 3,14 (число Пи).

Если установите такой стол у стены, вы потеряете практически половину вместительности. Не рекомендуется устанавливать столы у кухонной плиты и кондиционера. Определитесь с тем, какие использовать чертежи с размерами при изготовлении. Лучше всего изготовить овальный стол, так как у него имеется два преимущества:

• Привлекательный внешний вид.
• Отсутствие острых углов. Это повышает травмобезопасность.

Но его нельзя использовать в случаях, когда требуется разместить большое количество людей. Эффективнее окажется прямоугольный с закругленными углами.

Этапы окрашивания

Все работы проводятся в несколько этапов. Не рекомендуется покрывать мебель новой краской без снятия лака – это сильно ухудшит качество готовой поверхности. Лучше выполнить реставрацию в соответствии с советами профессионалов, что сделает результат красивым и долговечным.

Подготовка поверхности

Удаление старого покрытия – основной этап подготовки мебели к ремонту. Убрать лак можно разными способами – механическим, тепловым и химическим. Специалисты предпочитают применять строительный фен для теплового удаления лака. Порядок действий таков:

надеть защитный костюм и перчатки, не забыв об очках; пройтись феном по небольшому участку поверхности, хорошо прогрев его (вместо фена некоторые используют паяльную лампу, но этот способ требует предельной осторожности, чтобы не испортить дерево); взять шпатель или нож, отскрести лаковое покрытие. Механический способ более трудоемкий

Действовать следует так:

Механический способ более трудоемкий. Действовать следует так:

• вытащить из мебели ящики, снять все элементы фурнитуры;
• крепеж, ручки и прочую фурнитуру хорошо промыть с мыльным раствором, при необходимости использовать соду;
• протереть мебель с мылом, порошком, чтобы обезжирить ее и убрать грязь;
• оттереть лак при помощи скребка, наждачки с крупным зерном, щеточки из металла;
• зашкурить поверхность наждачной бумагой с мелким зерном или шлифовальной машинкой.

Избавиться от покрытия химическим методом тоже можно, для этой цели потребуется растворитель, который не вредит дереву. Смывку наносят на поверхность предмета кисточкой, оставляют под пленкой на 3 часа. После при помощи шпателя аккуратно снимают старый лак.

Шпаклевка повреждений

Чтобы точно оценить состояние мебели, рекомендуется разобрать ее на максимально возможное количество элементов. Так можно будет обработать даже самые труднодоступные места, заменить всю старую, сломанную, некрасивую фурнитуру. После завершения шлифовки избавляются от пыли (протирают мебель сухой тряпочкой или пылесосят). Далее наносят антисептик, чтобы изделие не было повреждено грибком в будущем.

Все крупные и средние дефекты нужно тщательно зашпаклевать. Лучше покупать прозрачные шпаклевки – они подходят для любого типа древесины, не изменяют ее структуру. Наносить шпаклевку нужно тонким слоем, хорошо разравнивать, чтобы поверхность осталась гладкой. После дать слою полностью высохнуть, нанести его еще раз, если требуется. В окончание работы повторно шлифуют обработанную зону.

Обезжиривание

Проведение этой процедуры повышает срок службы отремонтированной мебели. Также обезжиривание значительно улучшает адгезию краски с поверхностью, делает слой ЛКМ равномерным. Для этого используют любые моющие средства. Их разводят в воде, протирают поверхность изделия, смывают.

Насухо вытирают, сушат до полного исчезновения влаги. Если предварительно было проведено шпаклевание, лучше использовать для обезжиривания не водный раствор, а спирт или водку. Въевшиеся пятна жира, грязи можно удалить столовым уксусом.

Процесс покраски

Непосредственно перед окрашиванием следует провести грунтование, для чего используют только прозрачные грунтовки. Наносить средство надо не только на зашпаклеванные зоны, а на всю поверхность – грунт уменьшает впитываемость краски, улучшает адгезию.

Покраску осуществляют так:

1. Все элементы, которые не будут подвергаться окрашиванию, нужно снять или заклеить бумажным скотчем. Так не придется отмывать их по завершении реставрации.
2. Нанести краску на каждый элемент в отдельности. Лучше пользоваться валиком, так ЛКМ будет ложиться ровно. Особенно тщательно надо прокрашивать ящики, полочки, сушить их отдельно, только затем крепить на место. Нужно следить, чтобы не было потеков краски.
3. После сушки нанести еще один слой материала на мебель. Так результат будет закреплен.
4. Собрать мебель. Можно устанавливать ее на место.

Правильная сушка

Акриловые, латексные и иные ЛКМ на водной основе сохнут длительно. Чтобы мебель не мешала, лучше заранее подготовить место для работы и сушки. На высыхание каждого слоя надо 12-24 часов, причем многие эмали вредны своими испарениями. В помещении, где стоит мебель, нельзя жить, а детям, животным – находиться даже временно. Лучшая температура для сушки – 20-23 градуса, так покрытие высохнет за указанный в инструкции срок. Если температура ниже, сушка затянется на более продолжительное время.

Табуретка из обрезков ДСП.

Так как изделие изготавливается из остатков ДСП, то для предотвращения расходов, лучше использовать для облицовки торцов обычную бумажную кромку , остатки которой всегда найдутся у мебельного мастера. Можно даже использовать кромку «не родного цвета», оттеняя торцы деталей. Например тёмную кромку на светлом ДСП или наооборот.

название	размер Х	размер У	шт	примечание
1	Ножка табуретки.	380 | |	260	2	Фрезеруется.
2	Перемычка.	228 | |	140	1
3	Основа сидения.	320	320	1	Обивается тканью.

Вид табуретки сбоку.

Вид табуретки спереди.

1. Конфирматы и заглушки к ним = по 4 шт.
2. Опора-гвоздик = 4 шт.
3. Уголок пластиковый = 4 шт.
4. Саморез 4х16 = 8 шт.

Теперь о сидении для табуретки. Можно сделать сидение жестким, из куска ДСП, а можно и мягким. Для мягкого сидения понадобится дополнительно кусочек поролона 320х320 мм., толщиной 10 мм. и кусок подходящей ткани размером примерно 400х400.

Если сидение будет жёстким, то торцы детали лучше отделать гибким врезным ПВХ профилем без обхвата .

Если сидение будет мягким, то для него подойдёт любой остаток ЛДСП, даже другого цвета или вообще, строительного шлифованного ДСП.

1. Основа сидения, деталь из остатков ДСП. 320х320мм.
2. Поролон 10 мм. толщиной. 320х320мм.
3. Обивочная ткань. 400х400мм.- это с запасом.

* Основу слегка промазывает клеем ПВА, для приклеивания поролона, чтобы он не сбивался под обивкой.

* Сверху накладываем ткань, аккуратно подворачиваем углы и прибиваем ткань к основе с оборотной стороны мелкими мебельными гвоздиками или пристреливаем скобами степлера. Если есть навыки, то можно углы подрезать и сшить на швейной машинке. Таким образом получится полноценный чехол, как для мягкой мебели.

КРЕПЕЖ

                Для проектирования и сборки мебели по ингдивидуальным проектам используется следующий крепеж

•  Уголок пластмассовый. Используется для крепления деталей из ЛДСП под прямым углом в любых плоскостях – боковины, полки и т.п. Также используется для крепления деталей из ЛДСП к стенам помещения. Уголки ставятся произвольно, исходя из особенностей конструкции изделия. Рекомендуется размещение уголков на расстоянии не менее 50 мм от края деталей и с шагом примерно 500 мм.
•  Шуруп конфирмат. Т образное крепление. Г образное крепление. Рекомендуется установка 2-ух конфирматов в месте соединения двух деталей. Например, при размещении полки между боковинами на полку потребуется 4 конфирмата (два для крепления с левой боковиной и два – с правой боковиной). При соединении крупногабаритных деталей (например, соединении боковины шкафа и консоли), расчёт конфирматов необходимо производить из условия размещения конфирматов с шагом 300-500 мм.
•  Стяжка межсекционная. Фиксация прилегающих по пласти деталей. Рекомендуется 4 штуки. При соединении крупногабаритных деталей (например, двух боковин шкафов-купе) стяжки рекомендуется размещать через 1000 мм.
•  Эксцентриковая стяжка Rastex 15 Используется для крепления деталей из ЛДСтП под прямым углом в любых плоскостях – боковины, полки, задние стенки и т.п. Крепится аналогично конфирмату.
•   Шкант деревянный. Основное применение – совместно с Rastex при соединении деталей, одна из которых лежит в вертикальной плоскости, а другая – в горизонтальной. Применяется также при необходимости изделия с невидимым крепежом (не рекомендуется)

Применение эксцентриковых стяжек Rastex и VB позволяет не только улучшить внешний вид изделия (большинство заказчиков негативно относятся к видимым уголкам), но и решить проблему многократного демонтажа изделия. В то время как саморезы будут выкрашивать ДСП с каждым разом делая крепление менее надежным, эксцентриковая стяжка полностью сохраняет свои свойства, так как исключаем из самого процесса демонтажа работу с плитой.

                 Помимо прочего мы не указали следующий крепежный ассортимент: металлические уголки, саморезы, дюбеля, крепление в гипсокартон и т.д. Считается, что данный крепеж востребован исключительно на монтаже, поэтому проектировщиком не учитывается. Любая монтажная бригада имеет солидный запас такого крепежа.

Рекомендации по крепежу

Эксцентриковую стяжку RASTEX можно ставить на полки шириной до 900мм. Применяется для скрепления любых элементов изделия. Настоятельно рекомендуется использовать в паре со шкантом.

Эксцентриковая стяжка VB 35 применяется в основном для крепления полок к боковинам, можно ставить на полки шириной не более 800мм.

Конфирмант – самое распространенное крепление. Применяется либо внутри изделий, либо на лицевых поверхностях, не видимых после монтажа изделия.

Пластмассовый уголок самый применяемый крепеж. Имеет морально устаревший внешний вид. С помощью пластмассовых уголков можно крепить элементы шкафа между собой, а также осуществлять крепление конструкции к стене. Способны выдерживать достаточно большие нагрузки на полку (1 уголок может выдерживать до 30 кг.) Ширина полки при креплении пластмассовыми уголками не должна превышать 900мм. В корпусной мебели уголки распространены в связи с неправильной геометрией помещений и в связи с необходимостью крепежа деталей к стенам помещения.

Деревянный шкант в основном используется для крепления элементов конструкции с повышенными эстетическими требованиями. Этот крепёж не может выдерживать большие нагрузки. В основном используется для скрепления деревянных ящиков, для сборки кухонных коробов имеющих лицевые стороны. В ответственных конструкциях необходимо использовать в паре с RASTEX.

Практическое задание

1)      Получить от партнера-монтажника подробную информацию о крепеже, им применяемом. Получить консультацию и примеры применения того или иного вида крепежа.

 2)      Согласовать с партнером-производством используемый в конструкциях крепеж. Производство должно быть оснащено оборудованием (присадочный станок), сверлами, фрезами и другим необходимым инструментом.

Остальные инструменты

Саморезы и конфирматы для сборки мебели

Рафикс – эксцентриковые стяжки, которые используются для стяжки горизонтальных и вертикальных деталей мебели.

Минификс служит для соединения мебельных заготовок из ДСП, МДФ, фанеры, массива

Сверло для мебельных петель применяется при сборке мебели в тех местах, где необходимо установить мебельные петли

Данное сверло отличает от остальных сверл тем, что оно рассверливает дополнительное отверстие для посадки головки конфирмата

Мебельные инструменты очень разные. Они отличаются по размеру, функциям, предназначении. Начинающего рукодела это может повергнуть в шок. Сложно знать особенности каждого прибора, а тем более на ходу решить, куда его стоит задействовать. Но правильные советы и практика помогут достичь желаемых вершин.

Создание такого специфического творения, как мебель, надобно познакомиться еще с одной интересной группой: расходные материалы. Это любые материалы. Уникальны тем, что за время эксплуатации теряют свои свойства. Они незаменимы при скручивании корпусной мебели.

Виды и преимущества шкафов из ДСП

Существуют модели с распашными, складными дверцами или шкафы-купе. Последние два варианта подходят для небольших помещений, поскольку позволяют сэкономить пространство перед шкафом.

Такой вид мебели выполняет функцию гардеробного помещения и при этом занимает намного меньше места. Древесно-стружечная плита используется и для небольших шифоньеров, которые применяют для хранения детских гардеробов.

Из этого материала часто изготавливают шкафы для организации и хранения инструментов, бытовой техники. Изделия отличаются простым внешним видом и чаще всего имеют лаконичную прямоугольную форму без декоративных элементов. Шкафы для кухонной утвари могут быть выполнены в любом стиле.

ДСП – универсальный материал, а значит, и мебель, изготовленная из него, имеет ряд преимуществ:

Доступная цена.	В качестве сырья для ДСП используется не цельная древесина, а стружка, которую смешивают со специальными смолами и прессуют. Материал стоит дешевле массива дерева, но по своим характеристикам не уступает натуральной доске.
Прочность.	Жесткость, устойчивость к деформациям – это делает древесно-стружечные плиты универсальным сырьем для изготовления мебели.
Долговечность.	Мебель, изготовленная из ДСП, имеет продолжительный срок службы. При соответствующем уходе она может прослужить более 10 лет. Это обусловлено стойкостью материала к перепадам температур. При соответствующей обработке плиты приобретают влагостойкость.
Разнообразие фактур и цветов.	Древесно-стружечные плиты однородного строения. Их поверхность не имеет сучков и шероховатостей. Материал можно обрабатывать шпоном – ламинировать в любой цвет. Для шкафов используют покрытие с рисунком под дерево.

Корпусная мебель

Изготовление корпусной мебели, конечно, на порядок сложнее дивана из поддонов. Но в итоге самодельный шкаф или кухонный уголок может оказаться лучше, удобнее и функциональнее фабричного аналога. Существует множество вариаций исполнения каркаса, не только из древесины, но и, например, из тех же поддонов.

Корпусная мебель состоит из множества деталей, поэтому на первое место выходит качество их крепления. При сборке корпусной мебели своими руками используют три способа соединения:

На уголки (пластиковые или металлические). Крепеж выдерживает значительные нагрузки, особенно подходит для встроенной мебели (если она крепится к стене).

Монтаж подвесных полок

Конфирмат (евровинт). Фиксация подходит для корпусной мебели

Детали соединяются жестко, но сквозные отверстия выглядят неважно и увеличивают вероятность расщепления деталей (по сравнению с уголками). 
Стяжки (эксцентрики). Они идеальны для сборки корпусной мебели

Минус – более высокая стоимость крепежа.

Об изготовлении кухни своими руками в следующем видео:

Один из вариантов изготовления цоколя для кухни

Цоколь в некоторых вариантах изготавливают по схеме на рисунке
49. Для этого используют профилированные детали или молдинги,
которые прибивают гвоздями к дополнительной нижней планке и к
лицевой планке кухонного модуля.

Рис. 49. Схема изготовления цоколя для кухни

Читайте далее: Как сделать гардеробную из кладовки в хрущёвке своими руками? Какие бывают выдвижные ящики для мебели? Как повесить шкаф? Как сделать кровать подиум с ящиками своими руками? Как сделать мини стенку под телевизор своими руками? Дизайнерский журнальный стол своими руками Настенный светильник из поддона своими руками Простой и красивый письменный стол своими руками Как установить кухонную мойку своими руками? Как установить варочную поверхность своими руками?

Чертеж

Предположим, что у вас в квартире или офисе достаточно пространство, так что можно «разгуляться», поэтому будем изготавливать стол длиной в 736 см, шириной в 536 см.

Он может служить и обеденным столом в гостиной, и поверхностью для хранения модных журналов, книг и прочей канцелярии.

Но главное, на нем будет достаточно места (целых 3 столешницы), чтобы разместить все необходимые вещи, которые должны оставаться под рукой.

Итак, стол будет состоять из:

• столешницы;
• планок (4 шт.);
• полок (2 шт.);
• резиновых колесиков (4 шт.);
• пластмассовых уголков (4 шт.);
• конфирматов (8 шт.);
• саморезов 3,5*16 (16 шт.);
• меламиновой кромки или АБС.

Начинать следует с разработки чертежа, учитывая все моменты (площадь пространства, имеющиеся материалы, дальнейшая цель использования). Готовые выкройки основы и ножек необходимо приложить на лист древесно-стружечной плиты. Это делается для того, чтобы было удобно обводить карандашом или ручкой контуры будущего изделия, после чего, для пущей четкости прорисовываемых границ, процарапаем гвоздем.

Все одинаковые детали должны быть зеркально схожи, и этого добиться достаточно просто. 1-ая деталь может выступать в качестве шаблона для выпиливания всех остальных. После этого стоит сложить все элементы, чтобы убедиться в отсутствии каких-либо несоответствий.

Если мы хотим не отходить от классики, то для создания журнального столика нам нужно вырезать 3 столешницы (1-ая будет поверхностью стола, 2-ая и 3-я станут нижними полками).

Во время черчения следует учитывать свойства материала, чтобы впоследствии не пришлось шлифовать недочеты, видимые невооруженным глазом.

Мебель из МДФ: где применять и как заказать?

Неоспоримым достоинством такой мебели является красота и разнообразность форм изделий (поддается фрезеровке), его практичность, и что на сегодняшний день очень важно – это его экологичность. МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности

В его состав входит мелко дисперсионная древесина, сжатая под высокими давлением и температурой, методом сухого прессования. Там где изделия из ДСП можно использовать при влажности до 60%, допустимой нормой у этого материала является влажность до 80%

МДФ — древесно-волокнистая плита средней плотности. В его состав входит мелко дисперсионная древесина, сжатая под высокими давлением и температурой, методом сухого прессования. Там где изделия из ДСП можно использовать при влажности до 60%, допустимой нормой у этого материала является влажность до 80%.

Кроме фрезерной обработки к таким плитам так же применяют разные покрытия (пленки ПВХ)

Какие инструменты и материалы могут понадобиться для покрасочных работ?

На сегодняшний день реставрация старой мебели из ДСП, которую можно сделать своими руками, осуществляется несколькими способами. Оптимальным вариантом, который обеспечит качественную покраску, является применение специального краскопульта.  Но этот метод подходит не всем, да и сам инструмент обойдётся дорого.

Шлифовка перед покраской мебели из ДСП

Покраска или декупаж мебели из ДСП своими руками требует наличия следующих инструментов:

• шлифовальная машинка;
• мелкозернистая наждачная бумага;
• специальная шпатлевка, которая предназначена специально для деревянных изделий и мебели;
• валик или кисть для покраски, кроме того, дополнительно может понадобиться узкая кисточка для окрашивания узких элементов и декора;
• грунтовой раствор;
• красящие средства необходимых цветовых тонов и схем;
• малярный скотч;
• лучше использовать перчатки для защиты рук от краски и респиратор, очки.

Результат покраски, прежде всего, зависит от качества выбранной краски. Чтобы восстановить блеск фасадов и сделать их по-новому глянцевыми, можно воспользоваться бесцветным лаком. Для обновления цветовой гаммы необходимо выбрать красящую суспензию соответствующего оттенка.

Малярный скотч при покраске мебели из ДСП

Идеальным вариантом, чтобы покрасить мебель из ДСП своими руками, станет водорастворимое акриловое средство. Основные преимущества этого вида краски в следующем:

• хорошо подходит для изделий из дерева;
• сохраняет цвет в течение длительного срока;
• обладает влагоотталкивающими свойствами;
• практичность в эксплуатации;
• безопасность краски.

Для покраски ДСП изделий подойдут краски водорастворимые или органически растворимые. Следует отметить, что органически растворимая эмаль в процессе высыхания выделяет различные токсические вещества, что не всегда подойдёт для жилых помещений.

Что вы думаете по этому поводу?

, нам важно Ваше мнение

Использование ламинированной ДСП в изготовлении мебели

Справочная информация

 ДСП – древесно-стружечная плита. Это листовой материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим веществом. В качестве связующего применяют мочевино-формальдегидные, фенол-формальдегидные и другие смолы. Изготавливают ДСП из различной стружки и других отходов лесопильного, деревообрабатывающего и фанерного производств. Плостность плиты ДСП находится в диапазоне от 550 до 850 кг/м3. 

Производство ДСП зародилось в конце 30-х годов ХХ века в Германии и Швейцарии. Причиной подобного прогресса считают резкое уменьшение лесных ресурсов в Европе. Специалисты называют два достоинства ДСП – легкость обработки и экономичность.

 ДСтП классифицируют следующими способами:

 1. сорт

 Различают плиты 1 сорта, 2 сорта, а также несортную плиту, используемую, как правило, в строительных целях. Для мебели используется ДСП 1-го сорта. По ГОСТ 10632-89 такое ДСП не должно иметь углублений или выступов, царапин, парафиновых, пылесмоляных или смоляных пятен, сколов кромок, выкрашивания углов, недошлифовки, волнистости поверхности. Толщина плиты – 10-26 мм.

 2. марка

 Марки характеризуются физико-механическими характеристиками. Наиболее качественной является марка П-А. Она также отличается более низкой шероховатостью, более низким процентом разбухания и более высокой прочностью на изгиб и растяжение.

 3. вид поверхности

 Во-первых, их разделяют по типу наружного слоя – крупная стружка, обычная поверхность или же мелкоструктурная поверхность. Например, более качественной считается ДСП, у которой мелкоструктурная поверхность (по торцу у нее видно, как внутри ДСП рыхлая, а к поверхности уплотняется).

 Во-вторых, плиты разделяют по облицовке. Она может отсутствовать совсем (используется для строительных нужд), может быть декоративное покрытие из пленок, шпона, ламината (бумажно-слоистого пластика) и лака.

 Наиболее популярно ламинированное ДСП. Это ДСП, облицованная пленкой на основе термореактивных полимеров (бумажно-смоляными пленками).

 Альтернативы ламинированию – каширование и шпонирование. Каширование менее надежно, чем ламинирование (нередко происходит отслоение пленки), а шпонирование значительно повышает стоимость ДСП.

 4. класс эмиссии формальдегида

 ДСП разделяют на классы Е1 (до 10мг формальдегида в 100г сухой плиты) и Е2 (от 10мг до 30мг формальдегида в 100г сухой плиты). ДСП класса Е2 запрещена в производстве детской мебели. Так же запрещено производство ДСП с содержание формальдегида более 30мг в 100г сухой плиты.

 5. степень обработки

 Если не вдаваться в цифры, то разделяют на шлифованную ДСП и нешлифованную.

 6. водостойкость

 ДСП делят на обычную и повышенной водостойкости. Последние в маркировке имеют букву “В”. Водостойкость ЛДСП придает парафиновая эмульсия, которая вводится на этапе прессования плиты.

 Измеряют водостойкость разбуханием плиты за 24 часа. У обычной плиты марки П-А – разбухание составляет 22%. У обычной плиты марки П-Б – 33%. У водостойкой ДСП – до 15%.

 7. другое

 Путем добавления различных веществ получают новые виды ДСП с требуемыми свойствами. Например, огнестойкие.

                На данный момент в Беларуси, России и Европе ДСП является основным материалом, используемым в производстве корпусной мебели. В чистом виде ДСП практически не используется, применяется в основном ЛДСП – ламинированная ДСП. При этом мебельщики употребляют как сокращение “ЛДСП”, так и “ЛДСтП”. Исходя из того, что покупатель все же привык к термину ДСП, выездной проектировщик вынужден использовать именно эту аббревиатуру.

 Чаще всего дизайнерами и мебельщиками Минска применяется ЛДСП 1-го сорта марки П-А класса Е1 с ламинированным покрытием. Используются плиты толщиной 10мм, 16мм, 25мм.

Что нужно для того чтобы изготовить корпусную мебель?

В наше время, современных технологий и прогресса используя современные материалы и инструменты, сделать корпусную мебель своими руками не составит труда даже ребенку, не говоря уже о женщинах, и это даже без чей-либо сторонней помощи.

После того как вы определитесь с чем хотите иметь дело — далее дело остается за малым. Вооружившись советами, которые представлены на нашем сайте и материалами, сразу же можно приступать к реализации и воплощении в жизнь своих идей.

Весь процесс изготовления корпусной мебели можно условно разделить на несколько отдельных этапов, о которых мы и поговорим в этой статье.

Главное что вам необходимо помимо материалов это инструмент.